Reposición - Plan para cada pieza
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Plan para cada parte (PFEP)
Implementation Engineers colabora con el cliente para implementar las estrategias de Plan para Cada Pieza (PFEP) utilizadas en la gestión de la cadena de suministro para gestionar y optimizar la manipulación, el almacenamiento y el movimiento de cada pieza o componente dentro de un proceso de producción. PFEP proporciona datos esenciales sobre cada pieza utilizada en la fabricación, incluyendo su abastecimiento, almacenamiento, embalaje, niveles de inventario, transporte y requisitos de manipulación. Los miembros del equipo de Implementation Engineers tienen experiencia en el desarrollo e implementación de PFEP y asisten a los clientes en el desarrollo de estas estrategias y los detalles de los componentes de forma práctica. Al trabajar con los clientes para desarrollar y ejecutar un plan estructurado para cada pieza, optimizamos sus operaciones, reducimos el desperdicio y mejoramos la gestión del inventario. Trabajamos con nuestros clientes para garantizar que todos los componentes y materiales necesarios estén disponibles y se entreguen a la línea de producción cuando se necesitan, minimizando así los retrasos y las interrupciones en el proceso de fabricación.
Reducción del 96% en vehículos detenidos por falta de piezas
>7 mil millones de valor en un nuevo contrato de defensa asegurado
Reducción del 75% en piezas faltantes por vehículo
IX ® en acción
Nuestro cliente, un contratista de defensa que producía vehículos militares para Estados Unidos y gobiernos extranjeros, experimentó escasez de piezas, lo que provocó que vehículos semiterminados se suspendieran a la espera de recibirlas. Los plazos de entrega de las materias primas aumentaron significativamente, lo que generó plazos de entrega más largos en general. No existía un sistema para establecer parámetros para cada pieza ni para revisarlos periódicamente para responder a los cambios en la base de suministro de nuestro cliente. Nuestro cliente contrató a IE para implementar el PFEP, y las actividades durante IX® incluyeron:
- Se creó un plan de entrada para cada pieza y un plan de almacenamiento para cada pieza para garantizar la estabilización y como mecanismo para ajustar los parámetros de compra según sea necesario.
- Límite temporal de planificación institucionalizado (PTF) en SAP con informes de expectativas
- Se desarrolló una estrategia de seguridad con cinco parámetros tanto para el Tiempo de Seguridad (ST) como para el Stock de Seguridad (SS).
- Se desarrolló el método de Tiempo de Seguridad (ST) y se tuvieron en cuenta los plazos de entrega de proveedores y logística.
- Se desarrolló el método de Stock de Seguridad (SS) con modelado estadístico
- Desarrolló todas las entradas a los archivos maestros del PFEP y cálculos automatizados
- Implementó una reunión mensual de cadencia del PFEP con Términos de Referencia