Nachschub – Planen Sie für jedes Teil
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Planen Sie für jedes Teil (PFEP)
Implementation Engineers arbeitet eng mit Kunden zusammen, um PFEP-Strategien (Plan for Every Part) im Supply-Chain-Management umzusetzen. Diese Strategien dienen der Steuerung und Optimierung von Handhabung, Lagerung und Transport jedes einzelnen Teils oder Bauteils innerhalb eines Produktionsprozesses. PFEP liefert wichtige Daten zu jedem in der Fertigung verwendeten Teil, einschließlich Beschaffung, Lagerung, Verpackung, Lagerbeständen, Transport und Handhabungsanforderungen. Die Teammitglieder von Implementation Engineers verfügen über Erfahrung in der Entwicklung und Implementierung von PFEP und unterstützen Kunden praxisnah bei der Ausarbeitung dieser Strategien und Bauteildetails. Durch die gemeinsame Entwicklung und Umsetzung eines strukturierten Plans für jedes Teil optimieren unsere Kunden ihre Abläufe, reduzieren Verschwendung und verbessern das Bestandsmanagement. Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle notwendigen Komponenten und Materialien verfügbar sind und bedarfsgerecht an die Produktionslinie geliefert werden. Dadurch minimieren wir Produktionsverzögerungen und -unterbrechungen.
96 % weniger Fahrzeuge, die aufgrund fehlender Teile in der Warteschleife hängen
Über 7 Milliarden Dollar an neuem Verteidigungsauftrag gesichert
75 % weniger fehlende Teile pro Fahrzeug
IX® in Aktion
Unser Kunde, ein Rüstungsunternehmen, das Militärfahrzeuge für die USA und ausländische Regierungen produzierte, litt unter Teileengpässen. Dies führte dazu, dass die Produktion von Halbfertigfahrzeugen bis zum Eintreffen der Teile gestoppt werden musste. Die Lieferzeiten für Rohmaterialien verlängerten sich erheblich und führten zu flächendeckenden Verzögerungen. Es gab kein System, um Parameter für jedes einzelne Teil festzulegen und diese regelmäßig zu überprüfen, um auf Veränderungen in der Lieferkette unseres Kunden reagieren zu können. Unser Kunde beauftragte IE mit der Implementierung von PFEP. Zu den Aktivitäten während IX® gehörten:
- Es wurde ein Wareneingangsplan und ein Lagerplan für jedes Teil erstellt, um die Stabilität zu gewährleisten und die Einkaufsparameter bei Bedarf anpassen zu können.
- Institutionalisierte Planungszeiträume (PTF) in SAP mit Erwartungsberichterstattung
- Entwicklung einer Sicherheitsstrategie mit fünf Parametern für Sicherheitszeit (ST) und Sicherheitsbestand (SS)
- Die Sicherheitszeitmethode (ST) wurde entwickelt und die Lieferzeiten von Lieferanten und Logistikunternehmen berücksichtigt.
- Entwicklung einer Sicherheitsbestandsmethode (SS) mit statistischer Modellierung
- Entwicklung aller Eingaben für die PFEP-Masterdateien und automatisierte Berechnungen
- Ein monatliches PFEP-Treffen mit einem entsprechenden Aufgabenprofil wurde eingeführt.