Gesamtanlageneffektivität
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Gesamtanlageneffektivität
Im Zentrum der Arbeit von Implementation Engineers im Bereich Operational Excellence stehen Verbesserungen zur Steigerung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) branchenübergreifend. Wir setzen vielfältige Problemlösungs- und Optimierungstechniken ein, um die verschiedenen OEE-Komponenten mit Verbesserungspotenzial zu identifizieren. Dazu gehören beispielsweise Wartungsverbesserungen hinsichtlich der Verfügbarkeit, optimierte Planung und Terminierung zur Steigerung der Auslastung, Qualitätsverbesserungen, Best Practices für die Bediener zur Erhöhung der Durchschnittsgeschwindigkeit und vieles mehr. Unser Team arbeitet eng mit den Mitarbeitern unserer Kunden zusammen, um OEE-Verbesserungspotenziale entlang der Wertschöpfungskette zu identifizieren und zu priorisieren. Dabei konzentrieren wir uns auf die relevanten Bereiche, basierend auf den spezifischen Projektzielen. Durch die Nutzung unserer Expertise und bewährten Methoden unterstützen wir unsere Kunden bei der Optimierung ihrer Betriebsabläufe und der Erzielung signifikanter Verbesserungen der Kapazität und Kosteneffizienz.
28 %
OEE-Verbesserung
10%
Verringerung ungeplanter Ausfallzeiten
Finanzielle Vorteile in Höhe von 21 Millionen US-Dollar
IX® in Aktion
Unser Kunde, eine US-amerikanische Papierfabrik, arbeitete mit einer Gesamtanlageneffektivität (OEE) von 37 %, deutlich unter der ihres Schwesterwerks mit 65 %. Während der Implementierungsplanung setzte das IE-Team eine Reihe von Diagnoseinstrumenten – sowohl operativer als auch kultureller Art – ein, um die spezifischen Probleme zu identifizieren, die eine Verbesserung der OEE verhinderten. Zu den in der IX®-Phase umgesetzten Verbesserungen gehören unter anderem:
- Die Produktionslinien wurden umprogrammiert, um die Produktion zu optimieren und die Linien auszugleichen.
- Steigerung der Liniengeschwindigkeit durch Programmierung, Wartung, Linienausgleich und Bedienerschulung
- Standardarbeitsanweisungen entwickelt und implementiert
- Es wurde ein System zur umgehenden Erkennung und Behebung von Mängeln eingerichtet.
- Entwicklung und Implementierung von Gerätesteuerungseinstellungen (Betriebsbereiche)
- Ich habe ein Programm zur kontinuierlichen Verbesserung entworfen und implementiert, sodass die Mitarbeiter sich für den Prozess verantwortlich fühlen und ergebnisorientiert arbeiten.